数控电火花线切割加工（简称线切割）是一种特种加工方法，基于电火花放电原理，利用移动的金属丝（通常为钼丝或铜丝）作为电极对工件进行切割。它具有以下主要特点：

一、加工特点

1. 非接触式加工：线切割不依赖机械切削力，而是通过电火花放电去除材料，因此可以加工高硬度、高强度的导电材料，如淬火钢、硬质合金、钛合金等，避免了传统加工中刀具磨损的问题。\
2. 高精度与高表面质量：数控系统控制切割路径，可实现微米级精度，表面粗糙度通常可达Ra 1.6μm以下，适用于精密零件制造。\
3. 复杂形状加工能力：线切割可轻松加工复杂轮廓、窄缝和微细结构，如模具的型腔、齿轮和异形孔，不受工件几何形状限制。\
4. 无宏观切削力：加工过程中对工件无显著机械应力，适合薄壁、易变形零件的加工，减少变形风险。\
5. 自动化程度高：数控编程实现自动化操作，提高加工效率和一致性，适用于批量生产。

二、主要应用领域
线切割广泛应用于模具制造（如冲压模、注塑模）、航空航天零件、医疗器械、电子元件以及汽车零部件等领域。对于大型线切割加工，其应用尤为突出：\

• 大型模具加工：例如汽车覆盖件模具、大型塑料模具的型腔切割，能处理尺寸数米的工件。\
• 重工业设备零件：如发电设备中的涡轮叶片、大型齿轮的精密修整。\
• 航空航天结构件：加工飞机骨架、发动机部件等大型高强度合金零件。\
• 能源领域：用于核电站或风电设备中的大型导电部件成型。

数控电火花线切割加工以其高精度、灵活性和对硬材料的适应性，在工业制造中占据重要地位，大型线切割技术更是推动了重工业和高端装备的发展。